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라텍스 카테터는 IV 튜브, 인공 호흡기 튜브 등의 액체 또는 가스를 전달하는 데 사용되는 일반적인 의료 기기입니다. 라텍스 카테터 제조를위한 기본 단계에는 일반적으로 원료 준비, 혼합, 압출, 가황, 테스트 및 포장이 포함됩니다. 아래는 다음 단계에 대한 자세한 설명입니다.
원료 준비 :
라텍스 카테터를 만드는 첫 번째 단계는 원료를 준비하는 것입니다. 주요 원료에는 라텍스, 가소제, 가황 제, 항산화 제, 필러 등이 포함됩니다.이 원료의 선택 및 품질은 최종 라텍스 카테터의 성능과 내구성에 직접적인 영향을 미칩니다.
혼입:
혼합은 일반적으로 전용 믹서에서 수행됩니다. 믹서는 일반적으로 원료를 철저히 혼합하기 위해 내부 교반기가있는 거대한 반응기입니다. 교반기의 설계 및 움직임은 혼합 효과에 중요한 영향을 미칩니다. 공식화 된 공식에 따르면, 미리 무게가 측정 된 다양한 원료가 혼합 기계에 정확하게 배치됩니다. 공식 정확도와 제어는 제품 품질을 보장하는 핵심 요소입니다. 원료가 믹서에 배치되면 가열 과정이 시작됩니다. 가열의 목적은 라텍스 유체를 만들고 혼합을 용이하게하는 것입니다. 증기 또는 전기 가열 시스템은 일반적으로 사용되며, 혼합 온도가 적절한 범위 내에 있는지 확인하기 위해 온도 제어가 매우 중요합니다. 가열하는 동안 믹서의 교반기가 작동하기 시작하여 원료를 서로 혼합합니다. 이 과정은 성분이 완전히 통합되어 균질 한 라텍스 혼합물을 형성하는 데 약간의 시간이 걸립니다. 혼합 시간과 속도는 또한 정확하게 제어 해야하는 매개 변수이며, 콜드 존 및 샘플링 테스트가 이어집니다.
압출 :
반죽 된 라텍스 혼합물을 압출기에 공급합니다. 압출기는 기계적으로 라텍스를 튜브 또는 특정 모양으로 압출이라고 불리는 과정으로 압박합니다. 압출기의 설계 및 조정은 튜브의 직경, 벽 두께 및 기타 매개 변수에 영향을 미칩니다.
vulcanization :
압출 된 라텍스 카테터는 불칸 화 된 단계입니다. 가황의 목적은 라텍스 카테터의 탄성 골격을 형성하기 위해 가열을 통해 라텍스의 가황 제와 화학적으로 반응하는 것입니다. 가황 과정의 시간과 온도는 도관의 경도와 탄력성에 영향을 미칩니다.
냉각 및 드레싱 :
가황 화 된 라텍스 도관은 냉각 장치로 공급되어 굳어집니다. 동시에, 도관의 크기, 모양 및 표면 품질이 표준을 충족하도록하기 위해 트리밍 및 절단이 수행됩니다.
발각:
제조 된 라텍스 카테터는 제품 품질을 보장하기 위해 엄격한 테스트를 거쳐야합니다. 일반적인 검사에는 외관 검사, 치수 측정, 경도 테스트, 인장 강도 테스트 등이 포함됩니다.이 테스트는 카테터의 신뢰성과 안전성을 보장합니다.
청소 및 포장 :
검사를 통과 한 라텍스 카테터는 표면이 깨끗하고 먼지가 없는지 확인하기 위해 청소 과정을 거쳐야합니다. 그 다음에는 오염을 방지하고 제품의 장기 유적 수명을 보존하기 위해 일반적으로 멸균 포장으로 포장됩니다.
라텍스 카테터의 제조에는 원료 준비, 복합, 압출, 가황, 테스트 및 포장을 포함한 몇 가지 주요 단계가 포함됩니다. 각 단계의 정확한 제어 및 품질 모니터링은 최종 제품이 의료 표준 및 안전 요구 사항을 충족 할 수 있도록 중요한 링크입니다. 이러한 단계의 성공적인 실행은 카테터의 물리적 특성에 영향을 줄뿐만 아니라 의료 분야의 효과 및 안전과 관련이 있습니다.